儲罐外表面防腐涂料
罐底板下表面
方案1、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料（干膜厚度不小于250μm） + 外加電流陰極保護；（主要用于1000m3以上的大中型罐）
方案2、無機富鋅漆 + 基礎(chǔ)防滲處理 （主要用于1000m3以下的小型罐）
保溫儲罐外壁
保溫層下防腐方案：ZD700環(huán)氧富鋅底漆+EZ29環(huán)氧云鐵中間漆；涂層干膜厚度≥150μm。
（罐內(nèi)介質(zhì)溫度通常在 50-95℃之間，無需耐高溫漆。）
無保溫層儲罐外壁
1、無保溫層的地上原油儲罐外壁應(yīng)采用耐水耐候性防腐蝕涂層，底漆應(yīng)采用富鋅類防腐蝕涂料，面漆可采用氟碳漆或丙烯酸脂肪族聚氨酯漆；涂層干膜厚度不宜低于250μm；
經(jīng)典配套：ZD700環(huán)氧富鋅底漆+EZ29環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆/氟碳面漆。
2、無保溫層的地上輕質(zhì)油儲罐外壁宜采用耐候性熱反射隔熱防腐蝕復(fù)合涂層；可選用聚氨酯類或氟碳類熱反射隔熱防腐蝕涂料；涂層干膜厚度不宜低于220μm。
含硫原油儲罐內(nèi)防腐
1、罐內(nèi)壁1.5m以下內(nèi)壁及內(nèi)底板部位，與陰極保護系統(tǒng)配套使用。
應(yīng)采用耐酸堿、耐鹽水、耐硫化物、耐油和短期耐溫180℃的絕緣型防腐涂料；
推薦產(chǎn)品：ED2000（絕緣型）涂層干膜厚度不得低于350μm；
2、內(nèi)壁其他部位
罐內(nèi)壁中間部位（油水分離線以上至罐壁上部）、 鋼制外浮頂（盤）下表面和側(cè)壁、外緣板側(cè)面、刮蠟機械、排水系統(tǒng)及浮盤上各開口接管、支柱等：拱頂罐（包括內(nèi)浮頂）拱頂內(nèi)表面及網(wǎng)殼。
推薦產(chǎn)品：ED2000（導(dǎo)靜電型）涂層干膜厚度不得低于250μm。
中間產(chǎn)品罐內(nèi)防腐
中間產(chǎn)品罐是指儲存石腦油、粗汽油、粗柴油、蠟油、渣油、加氫裂化原料等各類中間產(chǎn)品的儲罐；
中間產(chǎn)品罐的腐蝕性比成品油強，比原油腐蝕性低。
中間產(chǎn)品罐采用抗靜電涂層保護，涂層厚度不低于180μm。推薦產(chǎn)品：ED2000環(huán)氧漆（導(dǎo)靜電型）。
一些中間產(chǎn)品有其特殊性，比如石腦油，通常含有較高含量的芳香烴（溶解性好的溶劑） ，要求內(nèi)壁涂料具有較強的耐溶劑性，推薦產(chǎn)品：ED3000環(huán)氧酚醛漆（導(dǎo)靜電型）。
成品油罐內(nèi)防腐
產(chǎn)品罐是指儲存汽油、柴油、煤油、航空煤油、苯類產(chǎn)品等各類成品油的儲罐。
產(chǎn)品罐采用抗靜電涂層保護，涂層厚度不低于180μm。推薦產(chǎn)品：淺色ED2000環(huán)氧漆（導(dǎo)靜電型）。
航空煤油（也叫噴氣燃料）罐內(nèi)壁的涂料有其特殊規(guī)定，依據(jù)MHJ5008-10.2 民用機場供油工程建設(shè)規(guī)范的規(guī)定，噴氣燃料罐涂裝不得使用含有鋅、 銅、 鎘成份或富鋅的導(dǎo)靜電防腐涂料， 宜采用白色或淺復(fù)色的導(dǎo)靜電涂料。
ED2000環(huán)氧漆是具有良好的耐酸堿、耐油、性能。可用于油罐內(nèi)壁防腐。
該漆可制成：導(dǎo)靜電環(huán)氧漆、絕緣型環(huán)氧漆。顏色多樣，以淺色為主。
產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)：
項目 | 絕緣型 | 導(dǎo)靜電型 | 備注 |
固體含量 （%） | ≥70 | ≥70 | |
涂層顏色與外觀 | 表面色調(diào)均勻一致，漆膜平整 | 表面色調(diào)均勻一致，漆膜平整 | |
干燥時間 （h） | 表干≤2，實干≤24 | 表干≤2，實干≤24 | |
附著力 （級） | 1 | 1 | |
耐沖擊性 （Kg·cm） | ≥ 50 | ≥ 50 | |
柔韌性 （mm） | 1 | 1 | |
表面電阻率 | ≥ 1014Ω | 108～1011 | |
耐熱性 （120℃） | 240h漆膜無變化 | —— | |
耐濕熱性 | —— | 180d漆膜無變化 | 47℃ |
耐汽油性 | 浸泡180d漆膜無變化 | 浸泡180d漆膜無變化 | |
耐鹽霧性（1000h） | —— | 涂層無紅銹 | |
耐鹽水性（3% NaCl） | 浸泡240h漆膜無變化 | —— | 80℃ |
耐堿性（5% NaOH） | 240h漆膜無變化 | 240h漆膜無變化 | |
耐酸性（5% H2SO4） | 240h漆膜無變化 | 720h漆膜無變化 |
